Der letzte Schliff: ein Blick in die Ölabteilung von Xylon
Bei Xylon spiegelt jede Phase der Produktion unserer Holzfußböden unsere Hingabe zu Qualität und Handwerkskunst wider. Eine der wichtigsten Etappen auf diesem Weg ist unsere Ölungsabteilung, in der wir die natürliche Schönheit und Haltbarkeit unserer Holzfußböden verbessern.
Werfen Sie mit uns einen genaueren Blick auf den Prozess, der rohe Dielen in atemberaubende, langlebige Fußböden für Ihren Raum verwandelt.
Die Reise beginnt damit, dass jede unbearbeitete Diele bei uns ankommt und den letzten Schliff erhält. Unsere Handwerker messen sorgfältig die richtige Menge Öl ab und gießen sie ein, um die Konsistenz und Qualität jeder Charge zu gewährleisten. Bei bestimmten Ölen, wie z. B. unserem natürlichen Endöl, mischen wir einen Härter bei, um eine schnellere Trocknung und ein lang anhaltendes, schönes Finish zu gewährleisten.
Wenn die Ölmischung fertig ist, werden die unbehandelten Dielen in die Ölmaschine eingelegt. Diese Maschine ist so konzipiert, dass jede Diele gleichmäßig geölt wird und das Öl tief in das Holz eindringen kann. Der automatisierte Prozess sorgt für Konsistenz und Effizienz und ermöglicht es uns, die hohen Qualitätsstandards zu halten, für die Xylon bekannt ist.
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Nachdem die Dielen die Ölmaschine durchlaufen haben, werden sie vorsichtig auf die Trockengestelle gelegt. Dieser Schritt ist wichtig, damit das Öl tief und gleichmäßig in das Holz eindringen kann. Die Trockengestelle sorgen für einen ausreichenden Luftstrom um jede Diele herum. Die geölten Dielen werden 5-6 Stunden lang getrocknet. Nach der Trocknungszeit werden die Dielen einer gründlichen Kontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen, bevor sie an die Verpackungsabteilung weitergeleitet werden.
